Los estándares de código de barras ANSI requieren la siguiente evaluación:
1 . Determinación de Borde – es la imagen del código de barras tal como es percibido por una apertura en movimiento, como un rayo láser o una varita de código de barras. El perfil de reflectancia de escaneo es una medida de puntos y vacíos (llamados "defectos"), así como el contraste y otros parámetros.
2. Reflectancia Mínima – Verifica que la oscuridad de las barras es suficiente. Para cumplir con los requisitos de calidad de los códigos de barras lineales, la cantidad de luz reflejada por las barras (reflectancia de la barra) debe ser menos de la mitad de la luz reflejada por los espacios (reflectancia del espacio). (InkJet es genial para esto)
3. Contraste de Símbolos – Mide el contraste entre el espacio más brillante y la barra más oscura. Al resultado se le asigna una calificación de letras de A, B, C, D o F, siendo A el contraste más alto.
4. Contraste de Borde Mínimo: Un importante estándar de código de barras 1D es el contraste mínimo de los bordes, lo que garantiza que el contraste entre las barras y los espacios adyacentes sea lo suficientemente alto.
5. Modulación – Comprueba la peor caída de los casos en contraste con cualquier lugar en el código de barras. Si todos las barras y los espacios tienen el mismo brillo, la modulación sería equivalente al contraste del símbolo, o 100 por ciento. Si algunos espacios son menos brillantes que el más brillante, la modulación será una fracción del contraste general. Al porcentaje se le asigna una calificación con letras. La dispersión excesiva de la tinta puede dar como resultado una modulación baja porque los espacios muy estrechos parecen estar llenos de barras invasoras en el perfil de reflectancia de escaneo. Este problema tan serio para el escáner no fue abordado directamente por las técnicas de verificación tradicionales.
6. Defectos – El peor de los casos cambia en la oscuridad dentro de una sola barra o espacio. El estándar de código de barras lineal para la diferencia más grande en la reflectividad que se encuentra en una sola barra o espacio se mide como un porcentaje del Contraste del Símbolo y se le asigna una calificación de letra.
7. Decodificar – Los anchos de cada barra y espacio se miden y se utilizan para interpretar el contenido numérico del código de barras de acuerdo con una fórmula matemática específica apropiada para el tipo de código de barras. Esta fórmula debe especificarse, como la Especificación de calidad UCC para el símbolo impreso UPC, para aplicar el método ANSI a los nuevos tipos de códigos de barras. Si el código de barras no se puede decodificar de acuerdo con la fórmula, la precisión de la barra y el ancho del espacio son inadecuados.
8. Decodificabilidad – La fórmula de calidad del código de barras 1D utilizada para decodificar se analiza más a fondo para ver qué tan precisos son los anchos de la barra y el espacio. Un código de barras perfectamente preciso tendrá una capacidad de decodificación del 100 por ciento, pero a menudo es aceptable una capacidad de decodificación tan baja como el 25 por ciento. Esta medida ayuda a rastrear la degradación en las planchas de impresión y brinda una alerta temprana mientras todavía hay mucho espacio para más degradación.
9. Zona Tranquila – Esto verifica el espacio adecuado a la izquierda y derecha del código de barras. A menudo, un descuido del diseño viola los requisitos de espacio adecuado, pero generalmente esto no es algo que fluctúe durante una tirada de impresión.